溢流染色機對半成品的皺條反應不靈敏， 染后織物色澤均勻、飽滿、手感好，特別是化纖及混紡織物經溢流染色機加工后， 織物手感柔軟、賦有彈性，具有較好的毛型感及仿棉作用。在溢流染色中影響其質量的要素許多，而最令人煩躁的質量問題是織物外表面的勻染狀況。下面就影響溢流染色質量的主要要素作一討論。

 溢流染色機的容布量對染色質量的影響。

溢流染色機都有一最大標稱容量， 而這一標稱容量并非適合于任何織物。因而，在生產中需要中依據織物的厚薄、寬窄等不同狀況，來決定溢流染色機的實際容量。對于相同寬度的織物，其愈是輕浮，容量愈小。這是因為輕浮織物假如按標稱容量進布， 勢必會造成織物長度過長， 染色時循環周期長， 容易使織物在染室內因失調而打結，造成織物花斑。

絞盤速度與噴嘴壓力對染色質量的影響。

染室內的織物是靠絞盤將其牽引后進入噴嘴。噴嘴為環狀出口， 染液從噴嘴的空隙內噴出，憑仗噴嘴的壓力，將染液噴射在繩狀織物上，改動織物在染室內因堆積而呈折疊的方位織物的速度決定于絞盤速度和噴嘴壓力。在織物吸收染料的溫度區域里，添加織物的循環次數，即進步織物的運轉速度，有利于織物的勻染。液量一守時， 經過添加染液流量(即進步噴嘴壓力)， 可使染液的循環次數添加，進步染色機內溫度、染料的散布均勻程度，添加了染料與織物的接觸次數，使染色時刻縮短。

在進步織物速度和添加染液循環歡數的一起， 應該注意到絞盤速度和噴嘴壓力之間的相互配合，不然將會直接影響產品質量。例如， 假如絞盤速度太慢，而噴嘴壓力過大，這時布速大于絞盤速度， 容易構成織物擦傷；假如絞盤速度過快， 超過了噴嘴經過織物的才能， 織物就會堆積在噴嘴處，阻塞噴嘴，使染色機中止運轉，造成織物花斑。

浴比對染色質量的影響

浴比的大小不只影響著織物的色澤， 而且也影響著織物在染色機內的正常運轉。若浴比太小，織物運轉困難， 絞盤不能順暢地將織物從染室內帶起， 織物運轉緩慢。浴比過大， 織物漂浮在水面， 容易發生失調而打結， 使織物染花。再則浴比過大， 勢必會構成染料、助劑用量的添加，一起還會添加配料操作的勞動強度。因而，浴比的斷定，應在不影響織物運轉和保證染色質量的前提下，盡量減小。

染色技術對染色質量的影響

影響括性染料溢流染色質量的主要要素有染料用及參加方法、染色溫度、鹽和堿劑的品種、用量及參加方法、染色時刻、染液浴比等。在以上影響要素中，除染料、鹽、堿劑的參加方法和浴比外，其他要素僅僅影響織物色澤的深淺，即只是影響活性染料的固色。

關于分散染料。分散染料染色在90℃下，升溫速率可大些，而90℃以上， 特別是挨近130℃時，應操控升溫速率，使其緩慢地挨近染色溫度，避免呈現染色不勻。分散染料的上染受溫度影響較強，所以在吸收染料的溫度區域內，添加織物和染液的循環次數，能使染室內的染料、溫度散布均勻， 有利于織物勻染。

待染色結束后，開始要緩慢地下降溫度，避免因為驟冷而構成的造物折皺。降至100℃時， 方可選用迅速降溫， 降至80℃， 然后進行溢流清洗， 使染室內溫度進一步下降。假如在較高的溫度下進行排放、進水，這樣極易構成織物折痕，影響染色質量