一、用途
本系統供溢流機（又稱J型缸）、筒子染色機、Q113繩狀染色機、高溫高壓橫開門卷染機、煮呢機、吸呢機、煮紗鍋、退漿聯合機、氧漂聯合機、絲光聯合機、水洗機、軋染聯合機、繩狀退煮漂聯合機等排放的污水中熱能回收及各機臺疏水器排出的水和高溫高壓設備卸壓余汽的回收利用。
二、本機特點
1、節能：采用新型高效率的熱交換主機，換熱效果高達90％，經濟效益相當可觀。
2、環保：由于該機采用了精細的過濾器，加之污水降至常溫，保護了有益細菌，有利于污水池中生化反應正常進行，并減少了污泥的產生。
3、高效：由于通過水水交換，使清水溫度接近工藝溫度，縮短了下道工序升溫時間。
三、系統技術參數及經濟效益核算
a、污水：進水溫度約90°C→出水溫度約25°C
b、清水：進水溫度約16°C→出水溫度約80°C
c、清洗反沖介質：蒸汽、水
d、最大工作壓力：0.6Mpa
e、設計流量：6-10T/h
理論節約蒸氣費用計算如下：
各單元水洗段總排污水排放量：5 T/h
各單元水洗段總清水耗量：5 T/h
污水進水溫度：T1≈90°C
污水出水溫度：T2≈25°C
清水進水溫度：T1≈16°C
清水出水溫度：T2≈80°C
清水溫升δT=T2-T1=80-16=64
按5 T/h清水、δT=64計算
一噸蒸氣含有的熱量為600000大卡
蒸氣耗量為=用水量хδTх1000÷600000=5х64х1000÷600000=0.53T/h
由以上數據可得出總蒸汽耗量公式為：
蒸汽節約總費用=0.53х日生產時間х總生產天數х蒸汽單價
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蒸氣耗量 |
日生產時間 |
生產天數 |
蒸汽單價 |
節約費用 |
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0.53T/h |
10小時 |
300天 |
160元/噸 |
254400 |
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0.53T/h |
15小時 |
300天 |
160元/噸 |
381600 |
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0.53T/h |
20小時 |
300天 |
160元/噸 |
508800 |
系統耗電總費用=2KWх日生產時間х總生產天數х電單價
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電耗量 |
日生產時間 |
生產天數 |
電單價 |
節約費用 |
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2KW |
10小時 |
300天 |
1元/度 |
6000 |
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2KW |
15小時 |
300天 |
1元/度 |
9000 |
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2KW |
20小時 |
300天 |
1元/度 |
12000 |
系統維護費用=1500元х12月=18000元
系統總費用列表(按每天20小時、每年300天計算)
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蒸汽節約費用 |
耗電費用 |
系統維護費用 |
系統年節能總計 |
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508800元 |
-12000元 |
-18000元 |
478800元 |
綜上所述、約3-4月即可收回設備投入。
四、系統工作原理
a、熱污水排入地下污水保溫池后經大型雙筒二級拎藍式顧慮器，由于泵傳送到高效熱交換主機，熱污水經過交換降至常溫后再排入污水生化處理池。
b、清水（自來水或軟化水）經熱交換系統交換后進入到地下保溫儲水池供溢流機（J型缸），高溫高壓筒子染色機，Q113繩狀染色機，高溫高壓橫開門卷染機，煮紗鍋等機臺重新換水使用。另再長線機臺上使用時，既可作為水洗機的補充用水，還可作為噴淋水提供給水洗機。
五、系統工作原理示意圖
說明：退漿聯合機、氧漂聯合機、絲光聯合機、水洗機、軋染聯合機、繩狀退煮漂聯合機等長線可以不需要該系統中的清水保溫水池，直接通入機臺中使用即可。
工廠實況
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